Quines són les inspeccions de qualitat dels forjadors de titani?

Forgings de titanisón relativament cars. Per tal de garantir que la qualitat dels forjadors compleixi els diferents indicadors necessaris per al disseny i l’ús, la nostra empresa realitza inspeccions de qualitat estrictes sobre els forjadors (bitllets, productes semi-acabats i productes acabats). Els continguts generals d’inspecció de qualitat inclouen: inspecció de composició química, inspecció d’aspecte i mida, inspecció d’estructura macroscòpica, inspecció de l’estructura microscòpica, inspecció de propietats mecàniques, inspecció d’estrès residual i detecció de defectes ultrasònics, etc. Els mètodes detallats són de la manera següent:

1. Inspecció de composició química En general, els forjaments no estan sotmesos a inspecció de composició química. La composició química es basa en l’anàlisi de mostreig davant del forn durant la fosa. Tanmateix, per a forjaments importants o sospitosos, es poden tallar alguns xips dels forjadors i la composició química es pot provar mitjançant anàlisis químics o anàlisis espectrals.
2. Inspecció d’aparença i mida Utilitzeu mètodes d’inspecció visual, mostra o d’escriptura per comprovar els defectes de la superfície, els errors de forma i la mida dels forjadors per determinar si es poden mecanitzar els forjaments.

3. Inspecció macroscòpica també coneguda com a inspecció de baixa potència, és inspeccionar l'estructura macroscòpica de la superfície o la secció transversal de la forja amb l'ull nu o una lupa de no més de deu vegades. Els mètodes principals són: impressió de sofre, immersió d’àcid calent, immersió d’àcid fred i fractura.

4. La inspecció microscòpica, també coneguda com a inspecció metalogràfica, és observar, identificar i analitzar l’estat de l’estructura microscòpica i la distribució de forjadors sota un microscopi òptic, per tal d’ajudar a comprendre la relació entre la microestructura i el rendiment de forja. A més d’inspeccionar la microestructura, la inspecció metalogràfica també pot mostrar la segregació i la distribució d’alguns compostos i pot realitzar la mida del gra i la qualificació d’inclusió no metàl·lica.

5. Inspecció de propietats mecàniques La inspecció de la propietat mecànica dels forjadors generals inclou comprovar la duresa, determinar indicadors de força, indicadors de plasticitat, indicadors de duresa, etc. Per a alguns forjaments importants, per entendre el rendiment amb càrrega sostinguda i la capacitat de suportar les càrregues recíproques, També es requereixen proves de resistència, fluix i fatiga.

6. Inspecció d’estrès residual Durant el procés de producció de forja, l’estrès intern serà causat per una deformació desigual, temperatura desigual, canvi de fase desigual, etc., i l’estrès intern que queda en última instància a la forja és l’estrès residual.

Quan hi ha una tensió residual excessiva dins de la forja, no només es deformarà la peça durant el mecanitzat a causa de la pèrdua de balanç d’estrès residual, que afecta el muntatge. A més, durant l’ús, la superposició de l’estrès residual i l’estrès laboral també provocarà una fallada dels components, provocant danys a tota la màquina. Per tant, les condicions tècniques per a alguns forjaments importants, com ara els anells de guàrdia del generador, estipulen que l’estrès residual no ha de superar el 20% de la força de rendiment.

En els articles d’inspecció de qualitat anteriors, si l’aspecte, la baixa ampliació i els ítems d’inspecció de detecció de defectes de la forja no estan qualificats, es desbanqui. Si els articles d’inspecció de rendiment mecànic no estan qualificats, es poden remetre. Si encara no estan qualificats, han de ser reparats i reescalfats. Per a les forjadores generals, només una o diverses peces són seleccionades entre un lot o un Forgings al mateix forn per a la seva inspecció. Per a forjats importants, com ara els forjadors d’equips de la central, els cigonyals grans, els vaixells d’alta pressió, etc., s’hauria d’inspeccionar cada peça. Pel que fa als articles d’inspecció dels forjadors, s’han de determinar segons les condicions tècniques.