Tecnologia i procés de rodatge d’aliatges de titani

Rolling d'aliatge de titaniLa tecnologia és un important procés de processament de metalls, que consisteix en formar materials d’aliatge de titani en la forma i la mida desitjades enrotllar -se.
Punts clau de la tecnologia
El procés de rodatge de titani és un pas clau en la producció d’aliatges de titani, que afecta directament la microestructura i les propietats macroscòpiques del material. A continuació, es mostren alguns punts clau del procés de rodatge d'aliatge de titani:
Control de la temperatura del rodatge: l'aliatge de titani té una finestra de temperatura de rodatge estreta i una conductivitat tèrmica deficient, de manera que el control de la temperatura de la llosa és molt crític. Una temperatura de rotllament massa elevada o una deformació del rodatge massa gran pot provocar un fort augment de la temperatura al centre de la peça enrotllada, donant lloc a una mala plasticitat i enrotllament desigual.
Enrotllament multi-pass: el rodatge de plaques d’aliatge de titani sol requerir múltiples passades de rodatge calent, adequats per controlar la microestructura i les propietats del material. Es pot requerir un recobriment entre cada passada per restaurar la plasticitat del material. El gruix del material es redueix gradualment a través de múltiples passades enrotllades.
Distribució de la taxa de reducció: Durant el procés de rodatge, la distribució de la taxa de reducció té un efecte significatiu sobre l’anisotropia del material. Per exemple, quan la proporció de reducció dels passis de rodatge horitzontal i vertical es distribueix com a 1: 1, l’anisotropia del material s’elimina bàsicament.
Velocitat de rodatge: la velocitat del rodatge afecta la distribució de la temperatura de la llosa i, per tant, afecta la qualitat del rodatge i l'eficiència de producció. En la fase de rodatge inicial, generalment s’utilitza una velocitat baixa per evitar accidents causats per mossegar; A mesura que la peça enrotllada es fa més fina, es pot augmentar la velocitat de rodatge, però normalment no excedeix un valor determinat.
Equips de rodatge: l’ús d’equips de rodatge avançats, com ara fàbriques reversibles transversals ràpides, fàbriques de rodatge contínues, fàbriques de precisió i fàbriques de rodatge de mòduls, pot millorar l’eficiència enrotllada i la qualitat del producte. Desenvolupar un sistema de control automàtic de procés complet per aconseguir una producció automatitzada controlada per temperatura i controlada per rodar i millorar l’automatització i el nivell d’intel·ligència del procés de producció. El nou procés de rodatge utilitza un molí rodant de tres rotllos en lloc en lloc del tradicional molí rodant de dos rotllos, que pot aconseguir un rodatge de micro-tensions sense torsió d'una sola línia i augmentar la velocitat de rodatge.
Determinació de la finestra de rodament: la finestra de temperatura de rodatge de l'aliatge de titani rodat en calent es determina mitjançant experiments i anàlisis de simulació, proporcionant una base per formular les regulacions del procés de rodatge calent.
Preparació de les factures: es poden subministrar titani i baixes aliatges aliatges baixos en forma de forja, billetes enrotllades o lingots plans, mentre que les altaires aliades aliat aliat requereixen forja gratuïta.
Formulació de procediments de rodatge: La formulació dels procediments de rodatge inclou el disseny de factures, el sistema de reducció, el sistema de velocitat, el sistema de temperatura i altres aspectes, que requereixen una consideració completa de les propietats del material, les capacitats dels equips i l'eficiència de la producció.
Característiques tècniques
Enrotllament calent: el rodatge calent és un procés de rodatge realitzat per sobre de la temperatura de recristalització dels materials metàl·lics, cosa que pot reduir significativament la resistència a la deformació del material i millorar l'eficiència enrotllada.
Apte per a la producció de plaques i barres d’aliatge de titani de mida gran.
Enrotllament en fred: el rodatge en fred és un procés de rodatge realitzat a temperatura ambient, que pot millorar la qualitat de la superfície i la precisió dimensional del material, però té requisits més elevats sobre la plasticitat del material.
Normalment s’utilitza per produir plaques i tires primes d’alta precisió.
Rolling reversible: el rodatge reversible significa que la peça passa pels rodets en diverses ocasions durant el procés de rodatge i la direcció de la peça es canvia després de cada passada per millorar l'anisotropia del material.
Rolling gairebé isotèrmic: un concepte innovador de rodatge que aconsegueix el rodatge gairebé isotèrmic d'aliatges de titani controlant la quantitat de deformació, la velocitat de deformació i el cicle de rodatge, millorant així les propietats de l'eficiència enrotllada i el material.
Passes extraordinaris i un rodatge flexible: es permet utilitzar diferents tipus de passades i sistemes de rodatge per adaptar -se a diferents propietats de materials i requisits de producció.
Un nou model de rodatge eficient amb "producció d'un foc": a través de conceptes i processos innovadors enrotllats, s'aconsegueix una producció eficient d'aliatges de titani de qualitat d'aviació i s'incrementa el pes de les bobines de filferro de mida petita.
Millora reversible transversible de BDM850 de mida gran: un equipament per rodar aliatges de titani de secció gran, capaç d’assolir l’interval de pas més curt i el rodatge d’alta eficiència.
Mill de pas, molí espiral, molí de tipus Y, molí planetari: cada equip rodant té les seves pròpies característiques i és adequat per a la producció de barres de diferents especificacions.
El desenvolupament de la tecnologia de rodatge aliatge de titani continua promovent l’avanç de la tecnologia de processament de materials. En millorar la tecnologia enrotllada i els equips de rodatge, es pot millorar el rendiment complet dels materials d’aliatge de titani per satisfer les necessitats del mercat de gamma alta.