Aliatge de titani difícil de processar contramesures

1.Utilitzeu refrigerant per reduir la temperatura de tall.

2. Trieu l'eina adequada
Escollir l'eina de tall adequada pot millorar significativament l'eficiència del processament. Com que la calor de l'aliatge de titani es dissipa principalment per la vora de tall i el refrigerant, en lloc del xip com en l'acer, la petita part de la vora de tall ha de suportar un gran estrès tèrmic i mecànic. Mantenir la vora de tall afilada redueix la força de tall.

A més, la tecnologia de rectificat amb ranures polides i fulles indexables amb angles positius elevats també ajuden a reduir la pressió de tall.

Si cal, també es poden utilitzar eines de recobriment per reduir la viscositat de l'aliatge i trencar estelles llargues excessives. Això no només redueix la fricció durant l'eliminació d'encenalls, sinó que també ajuda a controlar la calor generada durant el processament.

3.Alimentació constant o velocitat d'alimentació augmentada
Per tant, mantenir una alimentació constant és essencial per minimitzar l'enduriment del treball.

Per descomptat, si el rendiment de l'equip ho permet, podeu intentar augmentar la velocitat d'alimentació. En fer-ho, es redueix la quantitat de temps que l'eina passa a l'àrea de mecanitzat, reduint així la possibilitat d'acumulació de calor i enduriment del treball.

4. Redueix la velocitat de tall
Controleu l'alliberament de calor i utilitzeu 1/3 de la velocitat de tall d'acer o menys per al processament d'aliatge de titani.

Canvieu l'eina segons el procés
En mecanitzar aliatges de titani, la vida útil de les eines recobertes de ceràmica, carbur de titani i nitrur de titani és relativament curta. En general, per a grans quantitats de processament d'aliatge de titani, les eines d'acer dur són la primera opció; Per al processament de lots petits, l'ús d'eines de carbur d'alta velocitat és més adequat.

Actualment, s'està desenvolupant la tecnologia de processament d'ultrasons per allargar la vida útil de l'eina reduint el temps de contacte entre l'eina i la peça.

5.Utilitzar màquines-eina d'alta rigidesa
Les màquines-eina d'alta rigidesa són essencials per a un mecanitzat amb èxit d'aliatges de titani. La fresadora d'aliatge de titani ideal ha de ser rígida i l'eix pot funcionar a baixa velocitat i parell elevat per absorbir la vibració i reduir la xerrada durant el tall.

6. Neteja regular
Netegeu els equips i les eines de processament regularment per evitar la deposició de residus i afectar l'efecte del processament.